ОАО «АВС»
A9.1 Оперативное планирование производства
Регламент процесса
Версия
Статус процесса: В работе
УТВЕРЖДАЮ
__________________________________
(Должность)
______________
___________________
(Подпись)
(Ф.И.О.)
«____» ____________________ 20___г.
Перечень изменений
№ |
Версия |
Статус |
Дата изменения статуса |
Изменения |
1.
|
|
В работе |
21.06.2007 |
|
Содержание
3. Взаимодействие с другими процессами и
внешней средой
4. Организация выполнения процесса
Приложение
А. Состав
ролей, участвующих в выполнении процесса
Термины и сокращения
{Граница} |
– |
внешний поставщик или потребитель стрелки. Находится за рамками моделируемой системы. Название не детализируется в случаях однозначного понимания читателями диаграммы или в случаях неоднозначности. |
{Туннель} |
– |
поставщик или потребитель стрелки. Название не детализируется в случаях однозначного понимания читателями диаграммы. |
Бизнес-процесс |
– |
последовательность действий (подпроцессов), направленная на получение заданного результата, ценного для организации (далее Процесс). |
Владелец процесса |
– |
должностное лицо, несущее ответственность за получение результата процесса и обладающее полномочиями для распоряжения ресурсами, необходимыми для выполнения процесса. |
Входы бизнес-процесса |
– |
ресурсы (материальные, информационные), необходимые для выполнения и получения результата процесса, которые потребляются или преобразовываются при выполнении процесса. |
Выходы бизнес-процесса |
– |
объекты (материальные или информационные), являющиеся результатом выполнения бизнес-процесса, потребляемые другими бизнес-процессами или внешними по отношению к организации клиентами. |
Исполнитель процесса |
– |
подразделение или должность сотрудника, выполняющего процесс. |
Механизмы бизнес- процесса |
– |
ресурсы (технологические, трудовые), используемые для выполнения процесса, целиком не потребляющиеся при выполнении одной итерации процесса. |
Организационная структура управления |
– |
совокупность специализированных функциональных подразделений, взаимосвязанных в процессе обоснования, выработки, принятия и реализации управленческих решений (далее Организационная структура). |
Подпроцесс |
– |
бизнес-процесс, являющийся составной частью вышестоящего процесса. |
Процедура |
– |
бизнес-процесс нижнего уровня, содержащий последовательность конечных (не требующих дополнительной детализации) операций (функций). |
Управление бизнес- процесса |
– |
управляющие воздействия, регламентирующие выполнение процесса. |
Настоящий документ является регламентом бизнес-процесса «A9.1 Оперативное планирование производства» ОАО «АВС» и разработан в целях:
- Формирования единых правил и требований к организации процесса.
- Установления ответственности за результат процесса.
- Унификации и стандартизации документооборота.
Исполнителями процесса являются:
- Планово-диспетчерский отдел ( Производственная дирекция )
Основным результатом процесса является сформированный график ремонта и изготовления оснастки и инструментов и сформированные сменные задания.
Выполнение процесса «Оперативное планирование производства» регламентируется следующей плановой или нормативно-методической документацией:
- Вп 432-2002 "Временное положение по формированию производственной программы." |
При выполнении процесса «A9.1 Оперативное планирование производства» осуществляется взаимодействие с другими процессами и с внешней средой по входу, выходу, управлению и механизмам:
№ |
Вход |
Объекты |
Поступает от |
|
Исполнитель |
Процесс/Внешняя среда |
|||
1. |
Информация о движении и остатках ТМЦ |
|||
2. |
Информация о доступности мощностей |
|||
3. |
Информация о наработке оснастки в АП |
|||
4. |
Информация об аварийном состоянии ОИТИ |
|||
5. |
Информация об аварийном состоянии ПТО |
|||
6. |
Информация по остаткам ТМЦ в производстве |
|||
7. |
Оперативная информация о выполнении сменных заданий |
A9.4.3 Промежуточное складирование и учет изделий в производстве |
||
8. |
Потребность в новой оснастке |
A4.3.3.3 Разработка технологической документации на оснастку и инструмент |
||
9. |
Производственная программа |
|||
Технический (аварийный) акт |
№ |
Выход |
Объекты |
Передается |
|
Получатель |
Процесс/Внешняя среда |
|||
1. |
График доступности мощностей |
|||
2. |
График ремонта и изготовления оснастки и инструментов |
График изготовления матричных комплектов |
||
3. |
Заявки на покупку оснастки |
|||
4. |
Потребность производства в ресурсах |
|||
A6.6.3 Выявление неликвидов и принятие решения об их реализации |
||||
5. |
Сменные задания |
|||
№ |
Вход |
Объекты |
Поступает от |
|
Исполнитель |
Процесс/Внешняя среда |
|||
1. |
Конструкторско-технологическая документация |
|||
2. |
План-график ППР на месяц |
|||
СТП – планирование производства |
Вп 432-2002 "Временное положение по формированию производственной программы." |
|
{Туннель} |
-
Планово-диспетчерский отдел
(
Производственная дирекция
)
Требования к срокам: До 26-го числа планируемого месяца.
Результат выполнения: сформированные график производства и график доступности мощностей.
Выполнение подпроцесса регламентируется следующей плановой и нормативно-методической документацией:
№ |
Вход |
Объекты |
Исполнитель |
Процесс/Внешняя среда |
1. |
Информация о движении и остатках ТМЦ |
|||
2. |
Информация о доступности мощностей |
|||
3. |
Информация по остаткам ТМЦ в производстве |
|||
4. |
Производственная программа |
|||
Технический (аварийный) акт |
№ |
Выход |
Объекты |
Получатель |
Процесс/Внешняя среда |
1. |
График доступности мощностей |
|||
2. |
График производства |
График запуска цеховых заказов на выполнение |
A9.1.2 Формирование графика ремонта и производства оснастки и инструмента |
|
3. |
Потребность производства в ресурсах |
|||
A6.6.3 Выявление неликвидов и принятие решения об их реализации |
№ |
Вход |
Объекты |
Исполнитель |
Процесс/Внешняя среда |
1. |
Конструкторско-технологическая документация |
|||
2. |
План-график ППР на месяц |
|||
- Начальник конструкторско-технологического отдела АП ( Конструкторско-технологический отдел АП ) – в отношении предмета деятельности « Алюминиевый профиль (ГП) »
- Начальник конструкторско-технологического отдела ПрП и НО ( Конструкторско-технологический отдел ПрП и НО ) – в отношении предмета деятельности « Автокомпоненты,нестандартное оборудование, инструмент и оснастка »
-
Конструкторско-технологический отдел АП
(
Техническая служба главного инженера
) – в отношении
предмета деятельности «
Алюминиевый профиль (ГП)
»
-
Конструкторско-технологический отдел ПрП и НО
(
Техническая служба главного инженера
) – в отношении
предмета деятельности «
Автокомпоненты и нестандартное оборудование
»
Начало выполнения: Наличие подписанной производственной программы..
Требования к срокам: До конца месяца, предшествующего планируемому.
Результат выполнения: сформированный график ремонта и производства оснастки и инструмента.
Выполнение подпроцесса регламентируется следующей плановой и нормативно-методической документацией:
№ |
Вход |
Объекты |
Исполнитель |
Процесс/Внешняя среда |
1. |
Информация о наработке оснастки в АП |
|||
Потребность в новой оснастке |
A4.3.3.3 Разработка технологической документации на оснастку и инструмент |
№ |
Выход |
Объекты |
Получатель |
Процесс/Внешняя среда |
1. |
График ремонта и изготовления оснастки и инструментов |
График изготовления матричных комплектов |
||
Заявки на покупку оснастки |
№ |
Вход |
Объекты |
Исполнитель |
Процесс/Внешняя среда |
1. |
График производства |
График запуска цеховых заказов на выполнение |
A9.1.1.2 Формирование графика производства и потребности в ресурсах |
|
Конструкторско-технологическая документация |
- Начальник алюминиевого производства ( Алюминиевое производство )
- Начальник планово-диспетчерского отдела ( Планово-диспетчерский отдел )
- Начальник прессового производства ( Прессовое производство )
-
Алюминиевое производство
(
Производственная дирекция
) – в отношении
предмета деятельности «
Алюминиевый профиль (ГП)
»
-
Прессовое производство
(
Производственная дирекция
) – в отношении
предмета деятельности «
Автокомпоненты (ГП)
»
Начало выполнения: Поступление оперативной информации о выполнении сменных заданий..
Требования к срокам: До конца рабочего дня, предшествующего планируемому периоду.
Результат выполнения: сформированные сменные задания.
Выполнение подпроцесса регламентируется следующей плановой и нормативно-методической документацией:
№ |
Вход |
Объекты |
Исполнитель |
Процесс/Внешняя среда |
1. |
Акт о браке |
|||
2. |
График производства |
График запуска цеховых заказов на выполнение |
A9.1.1.2 Формирование графика производства и потребности в ресурсах |
|
3. |
Информация об аварийном состоянии ОИТИ |
|||
4. |
Информация об аварийном состоянии ПТО |
|||
5. |
Информация по остаткам ТМЦ в производстве |
|||
Оперативная информация о выполнении сменных заданий |
A9.4.3 Промежуточное складирование и учет изделий в производстве |
№ |
Выход |
Объекты |
Получатель |
Процесс/Внешняя среда |
1. |
Сменные задания |
|||
Состояние выполнения заказа в производстве |
№ |
Вход |
Объекты |
Исполнитель |
Процесс/Внешняя среда |
1. |
График ремонта и изготовления оснастки и инструментов |
График изготовления матричных комплектов |
A9.1.2 Формирование графика ремонта и производства оснастки и инструмента |
|
Конструкторско-технологическая документация |
Приложение А. Состав ролей, участвующих в выполнении процесса
№ |
Роль |
Субъект |
Подразделение |
Предмет деятельности |
1. |
||||
2. |
|
|||
|
||||
3. |
|
|||
|
||||
|
||||
|
||||
4. |
|
|||
|
||||
|
||||
5. |
|
|||
Оборудование - механическая часть |
||||
Оборудование - электрическая, электронная, газовая, теплотехническая часть |
||||
6. |
|
|||
|
||||
|
||||
7. |
||||
Электрические, электронные, газовые и теплотехнические компоненты оборудования |
||||
8. |
Составление графика ППР (мех. компоненты оборудования) |
|||
Группа ППР, ремонта и учета по теплотехнике и вентиляции завода |
||||
9. |
|
|
||
10. |
|
|
||
11. |
||||
12. |
|
|
||
|
||||
Начальник участка изготовления, комплектации и сборки бампера |
|
|||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
13. |
||||
14. |
|
|
||
15. |
||||
16. |
||||
17. |
|
|||
|